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　　车间是企业生产的关键环节，人员流动、作业节拍、班组分工等因素直接影响产能与质量。传统的手工统计、口头汇报往往滞后、易出错，信息断层导致决策不及时、现场协调成本高。人数统计电子看板通过传感设备、摄像头、门禁刷卡等多源数据采集，结合可视化软件，将当前在厂人数、不同工序的在岗情况、班组分布、离岗、返岗等状态实时呈现。看板通常具备如下核心要素：

　　3、可操作性：与排班、工序调度、安环管理、产线物料计划等系统集成，支持快速决策和执行。

　　1、实时掌握在岗人员数量、各工序的在岗状态和节拍，便于排班人员迅速调配人力，避免某工序人手不足或闲置。

　　2、当某道工序出现瓶颈时，看板能直观显示该工序的在岗人数与产线产出速率，管理者可以据此调整上、下道工序的节拍，实现“前端拉动、后端拉升”的协同。

　　3、通过统计与对比，快速发现异常情况，如人员超时工作、进出厂未授权区域、夜班人员集中等问题，结合安环策略触发报警与巡检任务。

　　4、现场人员对比日、周、月的在岗趋势，能够更清晰地看到人力资源的变化规律，增强参与感与责任感。

　　人数统计电子看板在工厂车间的价值体现在更高效的协调、更严格的安全管理、更透明的沟通以及对持续改进的强有力支撑。成功的落地需要从需求出发、结合实际场景设计界面、确保数据质量与安全、建立完善的使用与维护机制。只要坚持以现场实际需求为导向、以数据驱动决策，人数统计电子看板就能成为提升产线绩效、促进精益生产的重要支点，带来持续而稳定的效益。

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